Guía definitiva para el envasado en atmósfera modificada (MAP)

En nuestra vida diaria, los métodos comunes de conservación de alimentos incluyen principalmente la refrigeración, la congelación, el secado, el encurtido y el enlatado. Estos métodos principalmente ralentizan el proceso de deterioro al bajar la temperatura, reducir la humedad y aumentar la sal o la acidez. Sin embargo, preservar la calidad no es lo mismo que mantener los alimentos frescos. Preservar la calidad garantiza que los alimentos no se echen a perder en el corto plazo; Mantener los alimentos frescos prolonga su vida útil y preserva eficientemente la humedad y los nutrientes. Para lograr una verdadera frescura y prolongar la vida útil de los alimentos, se debe mencionar la tecnología de envasado en atmósfera modificada (MAP). Para explorar mejor los atajos en la conservación de alimentos, el siguiente contenido le ayudará a comprender mejor MAP.

¿Qué es el embalaje en atmósfera modificada (MAP)?

El envasado en atmósfera modificada (MAP) es una tecnología que prolonga la vida útil de los productos llenando envases termoformados con gases protectores. Aprovechando el almacenamiento a baja temperatura, altera artificialmente la composición de los gases ambientales para conservar carne, frutas, verduras y otros productos almacenados. Debido a sus capacidades superiores de conservación, MAP es actualmente la solución de conservación principal para carnes, mariscos y comidas preparadas frescas, y es la opción preferida de muchos fabricantes de alimentos.

Cómo funciona el envasado en atmósfera modificada

El envasado en atmósfera modificada (MAP) implica principalmente eliminar primero el aire del envase y luego llenarlo con gases de acuerdo con la fórmula del producto para extender de manera efectiva la vida útil de los alimentos. Los gases formulados incluyen principalmente mezclas de nitrógeno, dióxido de carbono y oxígeno, con diferentes proporciones de otros gases correspondientes a diferentes envases de productos. Luego, se utilizan materiales de embalaje con propiedades de barrera a los gases para envasar los alimentos. Según las necesidades específicas del cliente, se introduce en el envase una determinada proporción de mezclas de O2+CO2+N2, CO2+N2 o O2+CO2 para prevenir o ralentizar el deterioro de las propiedades físicas, químicas y biológicas de los alimentos, extendiendo así la vida útil y mejorando el valor de los alimentos.

El flujo de trabajo principal implica: Desenrollar la película inferior → Calentar y formar → Llenado del producto → Aspirar → Llenar → Sellado térmico con la película superior → Corte y separación.

Composición de gas MAP recomendada para diferentes alimentos

A continuación se describen diferentes proporciones de mezcla de gases adaptadas a las propiedades y necesidades de conservación de diversos productos para lograr una conservación eficiente.

La carne fresca requiere una mayor proporción de oxígeno para mantener mejor el estado oxigenado de la mioglobina, lo que da como resultado un color rojo brillante en el estante. Las aves y el cerdo, con piel, contienen una mayor proporción de ácidos grasos insaturados; Los niveles bajos de oxígeno ayudan a prevenir la oxidación de las grasas, mientras que un contenido de dióxido de carbono más equilibrado proporciona propiedades antibacterianas y ayuda a mantener la frescura de la carne.

Cómo extender la vida útil

El oxígeno residual es un indicador clave que afecta el rendimiento del MAP (vacío modificado). Los estudios muestran que una reducción del 1% en el oxígeno residual puede extender la vida útil de algunos productos entre un 5% y un 10%. Los equipos MAP de alta gama logran un bajo nivel de oxígeno residual a través de las siguientes tecnologías:

Tecnología de vacío profundo: emplea una bomba de vacío de dos etapas (bomba de paletas rotativas + potenciador Roots) para lograr niveles de vacío aún más bajos.

Reemplazos múltiples: ciclos de aspiración y llenado de gas 2 o 3 veces para diluir gradualmente el oxígeno residual.

Fuente de gas de alta pureza: uso de gases industriales con una pureza del 99,5 % o superior.

Sellado de cavidades: la estación de sellado emplea una estructura de sellado de alta precisión.

Selección de materiales de embalaje para embalaje en atmósfera modificada

Si planea utilizar embalajes en atmósfera modificada (MAP), elegir el material de embalaje adecuado es fundamental. MAP impone requisitos sobre la permeabilidad al gas, las propiedades de barrera, la resistencia y durabilidad, la seguridad alimentaria, la transmisión de luz y la hermeticidad del material de embalaje. Sólo cumpliendo estos requisitos se puede lograr una conservación óptima de la frescura. Por lo tanto, se deben considerar las siguientes seis propiedades al seleccionar materiales de embalaje:

• Permeabilidad: Se refiere al grado en que un material permite el paso de gases (especialmente oxígeno y dióxido de carbono). Dependiendo del tipo de alimento y de los gases utilizados, es necesario ajustar la permeabilidad del material de envasado para mantener una proporción ideal de composición de gas.

• Propiedades de barrera: a diferencia de la permeabilidad, las propiedades de barrera enfatizan la capacidad del material para prevenir la penetración de oxígeno, humedad y otros gases u olores. Las propiedades de barrera alta son más importantes para los alimentos que se oxidan fácilmente o que requieren protección contra la humedad.

• Resistencia y Durabilidad: Esto asegura la integridad del embalaje durante el transporte y almacenamiento, evitando fugas de gas o contaminación de los alimentos por daños. • Seguridad alimentaria: Los materiales deben cumplir con los estándares de seguridad alimentaria, no deben contener sustancias nocivas para la salud y no deben lixiviar componentes nocivos al contacto con los alimentos.

• Translucidez/Opaco: Los materiales transparentes, translúcidos u opacos se seleccionan en función de la sensibilidad del alimento a la luz. La luz puede acelerar la decoloración o el deterioro de algunos alimentos.

• Sellabilidad: un buen rendimiento de sellado es crucial para mantener la eficacia de los envases en atmósfera modificada, asegurando la estabilidad de la composición del gas dentro del envase.

Cómo elegir la máquina envasadora de mapas para sus alimentos

Actualmente, existen dos tipos principales de equipos de envasado en atmósfera modificada (MAP) para alimentos: las máquinas selladoras de bandejas MAP y las máquinas envasadoras termoformadoras Map.

Las máquinas selladoras de bandejas MAP utilizan principalmente bandejas prefabricadas para el sellado con película. Los productos se colocan en las bandejas, se crea un vacío para enjuagar con una mezcla de gases y, finalmente, se sellan las bandejas. Actualmente, se encuentran disponibles máquinas selladoras de bandejas verticales, rotativas, lineales y completamente automáticas para satisfacer diferentes requisitos de volumen y velocidad de producción.

La máquina envasadora termoformadora Map forma principalmente bandejas a partir de película y luego las enjuaga con una mezcla de gases al vacío. Este equipo completa todo el proceso de una sola vez, desde el formado, el llenado, el sellado, el etiquetado y la impresión, sin necesidad de operación manual. El único coste de los consumibles es la propia película, que es relativamente inferior al coste de las bandejas. Si bien el costo inicial de las máquinas de envasado termoformado es relativamente más alto que el de las máquinas selladoras de bandejas, a largo plazo, las máquinas de envasado termoformado ofrecen una mayor producción, lo que reduce los costos de mano de obra y mejora la eficiencia.

B eneneficios del envasado en atmósfera modificada

1. Vida útil prolongada: El envasado en atmósfera modificada (MAP) extiende la vida útil de los alimentos y reduce los costos de desperdicio y deterioro.

2. Atractivo de estantería mejorado: MAP da como resultado exhibidores de estantería más atractivos visualmente, aumentando el atractivo del producto e impulsando las ventas.

3. Seguridad alimentaria mejorada: si bien la mayoría de los métodos de envasado convencionales no pueden prevenir eficazmente el crecimiento bacteriano en los alimentos, MAP previene eficazmente el crecimiento bacteriano en la fuente, proporcionando a los consumidores alimentos más seguros.

4. Mayor cuota de mercado: un embalaje superior, una capacidad de producción más eficiente y alimentos más seguros permiten una penetración en el mercado más profunda y específica, lo que conduce a una aceptación más rápida por parte de los consumidores.